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2.食品冷库

相较于******冷库，食品冷库的通用化特征就很模糊，如： 深冻库就有-18℃、-60℃等多个版本，更不用说其他温区，有的温区之间甚至只有12℃的温差范围，而这种多温区差异，加之行业集中度低、企业生命周期和产品市场周期短，导致冷库利用率低下，反而造成冷库的投建和运营成本无法掌控。果蔬、禽肉和水产品等食材，对冷库资源的需求差异性更高，通用化水平更为低下。因此，根据所在区域市场冷链存储产品的特征入手，并不刻意强调冷库投建标准，而是从行业大方向上做简单分类，以温控范围为切入点，配置通用化的独立、分立冷库，是较为现实的有效做法。如：在整个物流园区或 产业园区配置一定比例的冷藏、冷冻库等。

配套化

供电、给排水、供热、供压、污物污水处理和相对独立的交通布局，是目前国内冷库资源主要面对的配套问题。

3、相对独立的交通布局。由于冷库与普通干仓差异较大，又往往与干仓在一个物流园区或产业园区混合使用。冷库的布局从冷库门和装卸平台开始，即与干仓配置大有不同。同时，由于运用冷链运输工具及其运作周期与方式的不同，在同一物流园区或 产业园区设置相对独立的动线交通就显得尤其重要。为保障冷库的温度稳定，对库门启闭和库内运作时间都有更严格的管控，使得车辆在园区内的动态调配备受关注，甚至有必要配置一定规模的驻车续车场地。 除上述因素外，冷库的保温、湿度处理，消防、气流、安保管理等，也是需要在冷库投建规划初期就要关注的课题，它们也占据了冷库投资的一定比重。

葡萄怎样更好地利用冷库进行保鲜?

葡萄是夏季热卖的水果之一，但相较西瓜等水果，作为浆果类的葡萄更显“脆弱”些，怎样利用冷库更好地保鲜葡萄呢？预冷很重要,葡萄入库前进行快速预冷，可迅速降低入库葡萄的呼吸强度和乙烯的释放。用保鲜袋入库的小包装葡萄进库时应敞开袋口，将热量和水分散去，预冷后再封袋口。巨峰等葡萄预冷时间限制在12小时为宜，时间过长易出现干梗脱粒。 葡萄入库时果箱要垛放整齐，一般可垛2.5米高，垛宽2米，果箱之间留5-10厘米的间隙，两垛之间留30厘米左右通道，以利通风。每一筐葡萄中间，放置10包保鲜剂，筐面上再放上保鲜纸两张，垒成垛后罩上塑料膜封严，使每一垛葡萄自成一体，让保鲜剂释放出的保鲜气体均匀充满在整个空间。